လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏အမျိုးမျိုးသောဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စွမ်းအင်မြင့်မားပြီး သိပ်သည်းဆကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းရှိသော အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် လက္ခဏာများစွာရှိသည့် လေဆာရောင်ခြည်ကို အာရုံစူးစိုက်ပြီးနောက် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော လေဆာအစက်ကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။မတူညီသော အခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း လေးမျိုးရှိပါသည်။

1.အရည်ကျိုဖြတ်တောက်ခြင်း။ 

လေဆာအရည်ပျော်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်၊ အလုပ်အပိုင်းသည် ဒေသအလိုက် အရည်ပျော်ပြီးနောက် အရည်ပျော်သည့်အရာအား လေစီးကြောင်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုသည် ၎င်း၏အရည်အခြေအနေတွင်သာ ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေဆာအရည်ပျော်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်းဟုခေါ်သည်။
မြင့်မားသော သန့်စင်မှု ပြတ်တောက်သည့် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လေဆာရောင်ခြည်သည် အရည်ကျိုထားသော ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် မပါဝင်သော်လည်း ဓာတ်ငွေ့ကိုယ်တိုင်က အပေါက်များကို ထွက်သွားစေသည်။လေဆာအရည်ပျော်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် gasification cutting ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်းကိုရနိုင်သည်။ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်သည် များသောအားဖြင့် ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ထက် ပိုများသည်။လေဆာအရည်ပျော်မှုဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်၊ လေဆာရောင်ခြည်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာ စုပ်ယူသည်။လေဆာပါဝါ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဖြတ်တောက်မှု အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းသည် တိုးလာပြီး ပန်းကန်ပြားအထူနှင့် ပစ္စည်း အရည်ပျော်မှု အပူချိန် တိုးလာခြင်းဖြင့် ပြောင်းပြန်နီးပါး လျော့နည်းသွားသည်။အချို့သော လေဆာပါဝါတစ်ခုတွင်၊ ကန့်သတ်ချက်မှာ အပေါက်ရှိ လေဖိအားနှင့် ပစ္စည်း၏ အပူစီးကူးမှုတို့ဖြစ်သည်။သံနှင့် တိုက်တေနီယမ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ လေဆာအရည်ပျော်မှုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဓာတ်တိုးမဟုတ်သော ထစ်များကို ရရှိနိုင်သည်။သံမဏိပစ္စည်းများအတွက်၊ လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆသည် 104w/cm2 နှင့် 105W/cm2 ကြားဖြစ်သည်။

2.Vaporization ဖြတ်တောက်ခြင်း။

လေဆာဓာတ်ငွေ့ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆူမှတ်အပူချိန်သို့ မြင့်တက်လာသော ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင် အပူချိန်သည် လျင်မြန်လွန်းသဖြင့် အပူကူးယူခြင်းကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သောကြောင့် အချို့သော ပစ္စည်းများသည် ရေနွေးငွေ့အဖြစ်သို့ အငွေ့ပျံပြီး ပျောက်ကွယ်သွားကာ အချို့သော ပစ္စည်းများ လွင့်ထွက်သွားကြသည်။ အရန်ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုဖြင့် ချုပ်ရိုးဖြတ်တောက်ခြင်း၏အောက်ခြေ။ဤကိစ္စတွင်အလွန်မြင့်မားသောလေဆာပါဝါလိုအပ်သည်။

အပေါက်နံရံပေါ်ရှိ ပစ္စည်းအခိုးအငွေ့များ စုပုံလာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ပစ္စည်း၏အထူသည် လေဆာရောင်ခြည်၏ အချင်းထက် များစွာမကြီးမားရပါ။ထို့ကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်ပျော်သောပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားရမည့် application များအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။တကယ်တော့၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံအခြေခံသတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုသည့် အလွန်သေးငယ်သောနယ်ပယ်တွင်သာ အသုံးပြုသည်။

သွန်းသောအခြေအနေမဟုတ်သည့် သစ်သားနှင့် အချို့သော ကြွေထည်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးမပြုနိုင်သည့်အပြင် ပစ္စည်းအခိုးအငွေ့ကို ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ရန် ခွင့်မပြုနိုင်ပါ။ထို့အပြင်ဤပစ္စည်းများများသောအားဖြင့်ပိုမိုထူဖြတ်အောင်မြင်ရန်ရှိသည်။လေဆာဓာတ်ငွေ့ထုတ်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်၊ အကောင်းဆုံးသောအလင်းကိုအာရုံစူးစိုက်မှုသည်ပစ္စည်းအထူနှင့်အလင်းတန်းအရည်အသွေးပေါ်တွင်မူတည်သည်။လေဆာစွမ်းအင်နှင့် အငွေ့ပျံခြင်း၏ အပူသည် အကောင်းဆုံးဆုံမှတ်အနေအထားအပေါ် သက်ရောက်မှုအချို့သာရှိသည်။ပန်းကန်ပြား၏အထူကို ပြင်ဆင်သောအခါတွင် အမြင့်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် ပစ္စည်း၏ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုအပူချိန်နှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။လိုအပ်သော လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆသည် 108W / cm2 ထက် ကြီးပြီး ပစ္စည်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အတိမ်အနက်နှင့် အလင်းတန်း အာရုံစူးစိုက်မှု အနေအထားအပေါ် မူတည်သည်။လေဆာပါဝါ လုံလုံလောက်လောက်ရှိသည်ဟု ယူဆသော ပန်းကန်ပြား၏ အထူအပါးတွင်၊ အမြင့်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ဓာတ်ငွေ့ဂျက်အမြန်နှုန်းဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။

3.Controlled fracture cutting

အပူကြောင့်ပျက်စီးလွယ်သော ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို လေဆာရောင်ခြည်အပူဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော ကျိုးပဲ့ဖြတ်တောက်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ဤဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအကြောင်းအရာမှာ- လေဆာရောင်ခြည်သည် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်း၏သေးငယ်သောဧရိယာကို အပူပေးကာ ယင်းဧရိယာတွင် ကြီးမားသောအပူရောင်အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး ပစ္စည်း၌အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။တူညီသောအပူပေးသည့်အရောင်အဆင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသရွေ့ လေဆာရောင်ခြည်သည် အက်ကြောင်းများ၏ မျိုးဆက်ကို လိုချင်သည့်လမ်းကြောင်းအတိုင်း လမ်းညွှန်ပေးနိုင်သည်။

4.Oxidation အရည်ပျော်ဖြတ်တောက်ခြင်း (လေဆာမီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း)

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ inert gas ကို အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် အခြားအသက်ဝင်ဓာတ်ငွေ့ကို အစားထိုးအသုံးပြုပါက၊ ပစ္စည်းအား လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုအောက်တွင် လောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကြောင့် ပစ္စည်းကို ဓာတ်တိုးမှုအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဟု ခေါ်သော ဓာတ်တိုးခြင်းအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဟုခေါ်သော အခြားအပူအရင်းအမြစ်ကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ .

ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်၊ တူညီသောအထူရှိသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ၏ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းသည်အရည်ပျော်ဖြတ်တောက်ခြင်းထက်ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ခွဲစိတ်မှု၏အရည်အသွေးသည် အရည်ကျိုဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ဆိုးရွားနိုင်သည်။အမှန်မှာ၊ ၎င်းသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပေါက်များ၊ သိသာထင်ရှားသော ကြမ်းတမ်းမှု၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း တိုးမြင့်လာပြီး အနားသတ်အရည်အသွေး ပိုဆိုးလာမည်ဖြစ်သည်။လေဆာမီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တိကျသောမော်ဒယ်များနှင့် ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ပြုပြင်ရာတွင် မကောင်းပါ (ချွန်ထက်သောထောင့်များကို လောင်ကျွမ်းစေမည့်အန္တရာယ်ရှိသည်)။Pulse mode လေဆာများကို အပူသက်ရောက်မှုများကို ကန့်သတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး လေဆာ၏ ပါဝါသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။အချို့သောလေဆာပါဝါ၏အခြေအနေတွင်၊ ကန့်သတ်ချက်မှာအောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှုနှင့်ပစ္စည်း၏အပူစီးကူးမှုဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၁-၂၀၂၀